鐵基非晶合金在工頻和中頻領域，正在和硅鋼競爭。鐵基非晶合金和硅鋼相比，有以下優(yōu)缺點。

　　1)鐵基非晶合金的飽和磁通密度Bs比硅鋼低

　　但是，在同樣的Bm下，鐵基非晶合金的損耗比0.23mm厚的3%硅鋼小。一般人認為損耗小的原因是鐵基非晶合金帶材厚度薄，電阻率高。這只是一個方面，更主要的原因是鐵基非晶合金是非晶態(tài)，原子排列是隨機的，不存在原子定向排列產(chǎn)生的磁晶各向異性，也不存在產(chǎn)生局部變形和成分偏移的晶粒邊界。因此，妨礙疇壁運動和磁矩轉(zhuǎn)動的能量壁壘非常小，具有前所未有的軟磁性，所以磁導率高，矯頑力小，損耗低。

　　2)鐵基非晶合金磁芯填充系數(shù)為0.84～0.86

　　3)鐵基非晶合金磁芯的工作磁通密度

　　1.35T～1.40T，硅鋼為1.6T～1.7T。鐵基非晶合金工頻變壓器的重量是硅鋼工頻變壓器的重量的130%左右。但是，即使重量重，對同樣容量的工頻變壓器，磁芯采用鐵基非晶合金的損耗，比采用硅鋼的要低70%～80%。

　　4)考慮損耗，總的評估價為89%

　　假定工頻變壓器的負載損耗(銅損)都一樣，負載率也都是50%。那么，要使硅鋼工頻變壓器的鐵損和鐵基非晶合金工頻變壓器的一樣，則硅鋼變壓器的重量是鐵基非晶合金變壓器的1?8倍。因此，國內(nèi)一般人所認同的拋開變壓器的損耗水平，籠統(tǒng)地談論鐵基非晶合金工頻變壓器的重量、成本和價格，是硅鋼工頻變壓器的130%～150%，并不符合市場要求的性能價格比原則。國外提出兩種比較的方法，一種是在同樣損耗的條件下，求出兩種工頻變壓器所用的銅鐵材料重量和價格，進行比較。另一種方法是對鐵基非晶合金工頻變壓器的損耗降低瓦數(shù)，折合成貨幣進行補償。每瓦空載損耗折合成5～11美元，相當于人民幣42～92元。每瓦負載損耗折合成0.7～1.0美元，相當于人民幣6～8.3元。例如一個50Hz，5kVA單相變壓器用硅鋼磁芯，報價為1700元/臺;空載損耗28W，按60元人民幣/W計，為1680元;負載損耗110W，按8元人民幣/W計，為880元;則，總的評估價為4260元/臺。用鐵基非晶合金磁芯，報價為2500元/臺;空載損耗6W，折合成人民幣360元;負載損耗110W，折合成人民幣880元，總的評估價為3740元/臺。如果不考慮損耗，單計算報價，5kVA鐵基非晶合金工頻變壓器為硅鋼工頻變壓器的147%。如果考慮損耗，總的評估價為89%。

　　5)鐵基非晶合金抗電源波形畸變能力比硅鋼強

　　現(xiàn)在測試工頻電源變壓器磁芯材料損耗，是在畸變小于2%的正弦波電壓下進行的。而實際的工頻電網(wǎng)畸變?yōu)?%。在這種情況下，鐵基非晶合金損耗增加到106%，硅鋼損耗增加到123%。如果在高次諧波大，畸變?yōu)?5%的條件下(例如工頻整流變壓器)，鐵基非晶合金損耗增加到160%，硅鋼損耗增加到300%以上。說明鐵基非晶合金抗電源波形畸變能力比硅鋼強。

　　6)鐵基非晶合金的磁致伸縮系數(shù)大

　　是硅鋼的3～5倍。因此，鐵基非晶合金工頻變壓器的噪聲為硅鋼工頻變壓器噪聲的120%，要大3～5dB。

　　7)鐵基非晶合金帶材價格是0.23mm3%取向硅鋼的150%

　　現(xiàn)行市場上，是0.15mm3%取向硅鋼(經(jīng)過特殊處理)的40%左右。

　　8)鐵基非晶合金退火溫度比硅鋼低

　　鐵基非晶合金退火溫度比硅鋼低，消耗能量小，而且鐵基非晶合金磁芯一般由專門生產(chǎn)廠制造。硅鋼磁芯一般由變壓器生產(chǎn)廠制造。 根據(jù)以上比較，只要達到一定生產(chǎn)規(guī)模，鐵基非晶合金在工頻范圍內(nèi)的電子變壓器中將取代部分硅鋼市場。在400Hz至10kHz中頻范圍內(nèi)，即使有新的硅鋼品種出現(xiàn)，鐵基非晶合金仍將會取代大部分0.15mm以下厚度的硅鋼市場。 值得注意的是，日本正在大力開發(fā)FeMB系非晶合金和納米晶合金，其Bs可達1.7～1.8T，而且損耗為現(xiàn)有FeSiB系非晶合金的50%以下，如果用于工頻電子變壓器，工作磁通密度達到1.5T以上，而損耗只有硅鋼工頻變壓器的10%～15%，將是硅鋼工頻變壓器的更有力的競爭者。日本預計在2005年就可以將FeMB系非晶合金工頻變壓器試制成功，并投入生產(chǎn)。

　　非晶納米晶合金在中高頻領域中，正在和軟磁鐵氧體競爭。在10kHz至50kHz電子變壓器中，鐵基納米晶合金的工作磁通密度可達0.5T，損耗P0.5/20k≤25W/kg，因而，在大功率電子變壓器中有明顯的優(yōu)勢。在50kHz至100kHz電子變壓器中，鐵基納米晶合金損耗P0.2/100k為30～75W/kg， 鐵基非晶合金P0.2/100k為30W/kg，可以取代部分鐵氧體市場。