1J36產(chǎn)品概述

　　1J36坡莫合金鐵-鉻系合金作為耐蝕和抗氧化的材料已在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，鉻的加入提高了合金的電極電位，同時(shí)在表面形成致密的防護(hù)層-純化膜，大大提高了耐蝕性，鐵和鉻形成體心立方晶格的連續(xù)置換固溶體，其軟磁性能在大約16%-17%Cr處。

　　一種原料混合粉末， 其配比為： 含有平均粒徑為 1～100μm 的 0.05～1 質(zhì)量%的聚酰亞胺樹(shù)脂粉末、 平均粒徑為 1～20μm 的 0.002～0.1 質(zhì)量%的微細(xì)酰胺系蠟粉末， 剩余部分為在軟磁性粉末的表面上形成絕緣性皮膜而成的絕緣皮膜被覆軟磁性粉末， 將上述原料混合粉末加熱至 60～110℃，并將加熱的原料混合粉末填充于加熱成 100～150℃的模具里， 以 700～1200MPa 的成形壓力壓縮成形， 將所得到的成形體以 225～300℃的溫度進(jìn)行燒成。

　　1J36化學(xué)成分

　　合金牌號(hào) 1J36

　　C≤ 0.03

　　Si≤ 0.2

　　Mn ≤0.6

　　P ≤0.02

　　S ≤0.02

　　Ni 35.0～37.0

　　Fe 余量

　　具有高殘留磁通密度和最大導(dǎo)磁率的純鐵燒結(jié)軟磁性材料的制造方法， 其由以下工藝步驟組成： 將純鐵粉末和占總體重量8 —1 5 %(重量) 的熱塑性樹(shù)脂粘結(jié)劑混煉， 然后粉碎。 由粉碎后材料成型得到注射成型體;將該注射成型體在680 —750℃的溫度下脫脂成為預(yù)燒結(jié)體， 其中來(lái)自粘結(jié)劑的含碳量在0.005 %(重量) 以下; 將此預(yù)燒結(jié)體在8 7 0 —9 1 0 ℃的溫度下燒結(jié)， 得到具有9 6 %以上理論密度比的高密度燒結(jié)體;最后將上述燒結(jié)體在1 0 5 0 —1 3 5 0 ℃的溫度下進(jìn)行軟磁性化熱處理。

　　1J36力學(xué)性能

　　牌號(hào) 1J36

　　抗拉強(qiáng)度ób/MPa 460

　　伸長(zhǎng)率δ5(%) 40

　　收縮率ψ(%) 80

　　能夠制造以高水平全部滿(mǎn)足低鐵損、 高密度、 高強(qiáng)度、 生產(chǎn)率的要求的軟磁性材料。 實(shí)施以下的過(guò)程： 在軟磁性粉末的表面形成氧化膜的表面氧化過(guò)程， 按規(guī)定的配合比混合軟磁性粉末和粘結(jié)劑、 制作軟磁性粉末的成形材料的過(guò)程， 將軟磁性粉末的成形材料壓制成形成規(guī)定形狀的壓制成形過(guò)程， 以及燒結(jié)軟磁性粉末的壓制成形物制造軟磁性材料的燒結(jié)過(guò)程。 此時(shí)， 在表面氧化過(guò)程和燒結(jié)過(guò)程中， 作為加熱手段使用毫米波燒結(jié)裝置(或者放電等離子體裝置)。

　　1J36物理性能

　　牌號(hào) 1J36

　　密度/(g/cm3) 8.1

　　電阻率ρ/(μΩm) 0.8

　　居里溫度Tc/°C 230±20

　　軟磁材料中目前應(yīng)用最多的軟磁鐵氧體， 按用途和材料可分為：錳鋅功率鐵氧體材料、 通訊和電磁兼容(EMC) 用錳鋅高磁導(dǎo)率鐵氧體材料、 偏轉(zhuǎn)線圈用的錳鋅系鐵氧體材料、 射頻寬帶和電子干擾(EMI) 抑制用鎳鋅鐵氧體材料等四大類(lèi)。